粘土砖的性能

　　粘土砖是一款比较常见的建筑用砖，质量好的粘土砖是有一定的耐火度与高温耐压的强度，高温下有稳定的性能性能特点。下面详细的为大家介绍下。
　　1、耐火度
　　粘土砖的耐火度波动于1580-1770℃之间。一般耐火度随着Al2O3 含量的增加而提高，随着杂质含量增加，尤其是随着Fe2O3和碱金属含量的增加而显著降低。
　　2、高温耐压强度
　　粘土砖的高温耐压强度随着Al2O3含量的增加而变大。同时受低熔点物质在高温下出现液相温度、液相的数量和黏度的影响。一般在八百摄氏度以上可能出现塑性变形，塑性变形可消除砖体内的应力影响，强度开始提高，在1000-1200℃出现高值。当温度超过一千二百摄氏度，液相大量形成，黏度降低，耐压强度迅速下降。所以即使在炉墙单面受热的条件下，粘土砖的使用温度也不适合太高。
　　3、荷重软化温度
　　粘土制品的荷重软化温度主要取决于制品中Al2O3含量和杂质的种类及数量。因为粘土制品中莫来石的晶体数量少，在制品尚未形成结晶骨架结构，而分散存在玻璃相中，随温度的升高，玻璃相的黏度下降，制品逐渐变形。粘土制品的荷重软化的温度开始于1250-1400℃，压缩百分之四十时温度为1500-1600℃。荷重软化的温度较低是粘土制品使用中受限制的重要原因。提高荷重软化温度有效方法是提高制品中Al2O3的含量，降低杂质的含量，尤其是要严格控制Fe2O3与碱金属含量。还可采用混合细磨的多熟料配料及适当提高制品的烧成温度。
　　4、高温稳定性
　　粘土制品长期在高温下使用会产生残余收缩。这是由于在生产中加入一定数量的多种结合剂(如结合黏土)，在烧成时矿化作用不透彻造成的。
　　5、抗热震稳定性
　粘土制品的抗热震稳定好，普通黏土砖一千一百摄氏度水冷循环达10次以上，多熟料制品可达50-100次。粘土砖抗热震稳定性好的原因是莫来石及整个制品的线膨胀系数小、均匀，热循环过程中不发生晶型转变引起的体积变化。且熟料间尚有许多裂纹，可以缓冲应力作用。增加熟料量与颗粒的合理级配，提高成型的压力，适当的降低烧成终止温度，增加莫来石晶体数量并减少玻璃相的含量都能提高制品的抗热稳定性。
　　6、抗渣性

　　粘土制品属于弱酸性耐火材料，抵抗弱酸性炉渔侵蚀能力强，对酸性、碱性炉渣的抵抗能力较差。提高制品致密度，降低了气孔率，提高制品的抗渣性能。增加Al2O3含量，抗碱性渣侵蚀能力提高，=抗酸性渣的能力增强。

　　所以在购买粘土砖时，需要要学会区分它的质量，首先可以通过颜色进行区分，其次看它的重量以及外观。